XD-II多管旋風(fēng)除塵器

XD-II多管旋風(fēng)除塵器是一種多管除塵器，除塵效率不錯，多管除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能確定鍋爐正常運行。本多管除塵器負荷適應(yīng)性好，在70%負荷時，除塵效率不錯。

XD-II多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。

XD-II多管旋風(fēng)除塵器的形式：

Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒旋風(fēng)除塵器和三筒多管旋風(fēng)除塵器只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風(fēng)位置，該種多管旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率不錯，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

影響XD-II多管旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素：

1、進氣口

旋風(fēng)除塵器的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的進貨面積對除塵器有很大的影響，進氣口面積相對于筒體斷面小時，進人除塵器的氣流切線速度大，有利于粉塵的分離。

2、圓筒體直徑和高度；圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，簡體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若簡體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸；筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在進貨處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度相應(yīng)的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提除塵效果好效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵效率。

3、排氣管直徑和尺度；排風(fēng)管的直徑和插入尺度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑需要選擇一個合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提除塵效果好效率，但同時出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大；若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被清理的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出，從而降低除塵效率。一般認為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管插入過淺，易造成進風(fēng)口含塵氣流直接進入排風(fēng)管，影響除塵效率；排風(fēng)管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混的機會。排風(fēng)管插入尺度一般以略低于進風(fēng)口底部的位置為宜。由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設(shè)計方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸。

XD-II多管旋風(fēng)除塵器的維護方法：

1、多管旋風(fēng)除塵器正在維護作業(yè)時，起先切斷電源，作業(yè)人員需要攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉(zhuǎn)”的牌子。

2、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛除塵濾袋時，對多管除塵器要采取防止中暑措施。

3、在進入處理無益，有毒氣體進入多管除塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及無具體以臨床效果為主體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

4、每當(dāng)檢修結(jié)束以后，需要認真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查多管除塵器的各防護罩安裝是否妥當(dāng)，不得草率從事。

5、多管旋風(fēng)除塵器的收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時，需要與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。

XD-II多管旋風(fēng)除塵器的特點：

1、單筒旋風(fēng)除塵器氣流對塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進行分離。

2、XD-II多管旋風(fēng)除塵器工作原理：

含塵氣流由進氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進入旋風(fēng)除塵器圓筒體，在外圓筒和排氣管之間向下作螺旋運動。在彷轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運動的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降；另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴散接近旋風(fēng)除塵器筒壁。后期與陶瓷多管除塵器外圓筒的內(nèi)壁相碰，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在中間底部的多管旋風(fēng)除塵器的排灰口，并由此排出。氣體則因質(zhì)量小，受離心力作用甚微，隨圓錐形的收縮轉(zhuǎn)向旋風(fēng)除塵器的，并受底部阻力作用，轉(zhuǎn)而上升，形成一股上升旋流，從排氣管上端排出，實現(xiàn)除塵作用。

3、XD-II多管旋風(fēng)除塵器的特點：結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。